Tác Hại Của Cáu Cặn Lò Hơi – Vì Sao Cần Vệ Sinh Định Kỳ?
Cáu cặn lò hơi hình thành như thế nào?
Trong quá trình vận hành, nước cấp vào lò hơi thường chứa khoáng chất (canxi, magie, silica). Ở nhiệt độ và áp suất cao, chúng kết tủa và bám trên thành ống sinh hơi, tạo thành cáu cặn hoặc kết hợp với oxy, CO₂ tạo gỉ sét.
Đây là hiện tượng tự nhiên, không thể tránh khỏi, và nếu không xử lý kịp thời sẽ gây nhiều hệ lụy.
5 tác hại nghiêm trọng của cáu cặn lò hơi
- Giảm hiệu suất truyền nhiệt
- 1mm cáu cặn = giảm 5–10% hiệu suất truyền nhiệt.
- Lò phải đốt nhiều nhiên liệu hơn để tạo cùng lượng hơi.
- Tăng chi phí vận hành
- Nhiên liệu tiêu hao nhiều hơn 5–15%.
- Tiền điện, dầu, than, khí đốt đều tăng đáng kể.
- Gây quá nhiệt và hư hỏng ống sinh hơi
- Lớp cáu cặn ngăn cản tản nhiệt.
- Ống sinh hơi dễ bị nứt, phồng, thủng, thậm chí nổ lò hơi.
- Giảm tuổi thọ thiết bị
- Cáu cặn + gỉ sét làm ăn mòn cục bộ.
- Tuổi thọ lò hơi giảm nhanh, phải thay thế tốn kém.
- Ảnh hưởng an toàn lao động
- Rò rỉ, nổ lò hơi có thể gây thiệt hại lớn về tài sản và con người.
- Nhiều quy định pháp luật (QCVN 01:2008/BCT) yêu cầu vệ sinh và bảo trì lò hơi định kỳ.
Giải pháp hạn chế cáu cặn lò hơi
- Xử lý nước cấp lò hơi bằng hóa chất hoặc hệ thống khử khoáng, RO.
- Tẩy cáu cặn lò hơi định kỳ bằng hóa chất chuyên dụng.
- Bảo trì – kiểm tra thường xuyên để phát hiện sớm cáu cặn, gỉ sét.
Kết luận
Cáu cặn lò hơi không chỉ làm giảm hiệu suất mà còn gây nguy hiểm cho toàn bộ hệ thống sản xuất. Việc tẩy cáu cặn và vệ sinh lò hơi công nghiệp định kỳ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, đảm bảo an toàn và kéo dài tuổi thọ thiết bị


